企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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赖先生 先生
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手机号码: | 13609680530 |
公司官网: | www.dgfangrong.... |
公司地址: | 广东省东莞市大朗镇沙步第二工业区沙通路163号 |
发布时间:2022-05-28 12:40:05
随着冷拔机的数量和种类不断增加,制造冷拔机的企业,冷拔机行业内急需行业标准规范冷拔机的生产,来实现规范化及通用性。随着用户对冷拔机的个性化需求,各冷拔机制造企业需采用科学***快速的设计方法,迅捷地满足用户需求。20多年来,我国国民经济的高速发展带动了国内铝加工业的快速发展,也促进了国内铝板带箔轧制技术的不断进步。目前国内的铝板带箔轧制生产企业正进入一个重整状态,大量的***用于更新技术和设备。除大、中型铝轧制企业引 进***的国外铝加工设备外,更多的中、小型铝轧制企业购买的是国产设备,从而大大刺激和促进了我国铝加工设备的自主设计和研制,也不同程度地促进了国产铝轧制设备的技术进步。
早前,欧美发达***就如何提高冷拔机的生产能力做了一系列的研究测试,其基本途径是,提高拔制速度,加大小车的工作行程,减少拔制过程中的辅助时间。实践表明,提高拔制速度和加大小车行程在一定范围内对提高冷拔机的生产能力是可行的,但是超过一定的范围就是不经济的。所以,一般可通过减少拔制过程中的辅助时间来提高生产能力,持续式拔制和周期式拔制在原料、拔制速度和产品规格相同的情况下,前者由于生产流程持续化、生产装置机组化、造作过程自动化、生产管理科学化,因此要比后者更加优越。现阶段所研制的连续式冷拔机以传动结构和夹持方式分,有环链式、托板式、环链与托板混合式、顶推拉拔式和卷筒式5种。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
1.冷拔机中的钢筋冷拔机,其在操作过程中,有哪些是必须要注意的?
冷拔机中的钢筋冷拔机这一种,其在操作过程中必须要注意的方面,主要是有以下这些,是为:
(1)当冷拔机工作时,操作人员与轧辊之间,应保持一定的安全距离,以免发生***。此外,不用用手直接接触钢筋和滚筒。
(2)冷拔模架,其应有足够润滑,这样能够保证其的正常使用。此外,钢筋在冷拔前,也要进行适当润滑,以保证有好的冷拔效果。
(3)当钢筋末端通过冷漠模架后,应立即与离合器脱离开来。同时,用手闸挡住钢筋末端,这样,可以保证操作的安全性。
2.冷拔行业,从目前来看,是否还有市场需求?怎样来考虑冷拔机是否要采购?
冷拔行业,从目前来看,其是有一定的市场需求的,所以,在问题一上,其回答为是。而对冷拔机采购上的考虑,主要是看自己的实际***,是冷拔大口径还是小口径管子。此外,其除了冷拔机外,还需要酸洗、磷化及皂化等这些工序,所以,是要有相应装置或设备的。
3.冷拔钢管和冷轧钢管,它们在哪些方面上是有区别的?
冷拔和冷轧钢管,其都是钢管中的一种,但是,这两者之间,是有很多区别的,比如在钢管性能和用途上。此外,在生产设备上,它们也是不一样的,前者是为冷拔机,后者是为冷轧机。
滚牙机方荣厂家操作平面磨床时应注意哪些事项?作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作;
严格按点检制度进行设备点检,并做好相应记录;在磨床工作前应按磨床使用规定加油,加水,检查油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否畅通;保持润滑系统清洁,油箱,水箱不得敞开;
检查各手柄是否在规***置,操纵是否灵活,安全防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操纵灵活;
安放工件前,打开砂轮盖,用手转动砂轮,检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用;
操作者要熟悉磨床的一般性能和结构,传动系统,严禁超性能使用。
作业中
打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,一次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,一次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
自动走刀时必颂使用******装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
对于每一次磨好的工件,都应进行抽样检查(对于磁芯.抽样比例为3%,其他视工件规格而定),待抽样结果完全符合工艺要求之后,方可取下工件;
(1)应严格按照生产的实际情况及要求来进行料的配比以及搅拌,以免出现问题。此外料斗要保持干净整洁,以免污染物料。
(2)在正式开始工作前,要先设定好参数,比如温度等,先加热30分钟,然后再开始工作,这样是比较好的。
(3)速比控的调整应合适,一般为100—300,以免出现问题。
(4)挤出机与真空箱的同心度应进行调校,使之合适。
(5)要注意机器设备能否正常工作,一旦出现问题的话,那么应立即停机检查。
(6)机器设备要定期进行维护***,还要定期更换刀片,以便延长其使用寿命。
(7)设备停机时,应将料筒余料全部挤出,以便能够下次生产使用。此外,注意还要关闭所有的电源、水阀等。
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