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  液压钢管缩头机的工作原理

  液压钢管缩头机是*近几年刚刚兴起的一种新型液压缩管设备，该设备通过液压系统输出动力完成油缸内模具向心运动，使所压工件内径完成同轴收缩，达到由粗变细或者形变的过程。数控缩管机割枪的摆动、***控制件斜板不适宜过短，现场的斜板要加长约7cm，摆轮也要加长约2cm。缩管机可对不同规格的温室大棚镀锌管、脚手架钢管、三轮车后桥管以及建筑用钢管配件等进行缩头对接，通过定制模具也可完成不同规格的椭圆管、六方管、四方管、梅花管等异形管的缩头变径过程。另外近年来兴起的三轮车棚四方管、绝缘子总成压套、铁路电缆穿线管、汽车转向轴、建筑用振动棒芯以及各类农具上用到缩管机也越来越多的

液压钢管缩头机工作原理:当电源插头插入三相电源插座中后，按下启动按钮，电动机即   开始运转并带动油泵将液压油从油箱经阀门送到液压集成块中，经溢流阀调节后，通过三位四通送至增压缸。增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀杆的施压。(2)、推料安装，设置于落料槽的底部，其设有逐一承接由槽道落下的胚管的承接机构，并设有推出供料机构。胀管介质的损耗可进行补充。指示灯（绿）、（红）指示着不同的工作状态。胀接压力用力敏传感器测量，并用数显仪表显示和设定，为了使胀接压力在工作时达到设定值，应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值，进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，以便操作手柄上可进行自动操作。将胀杆插入换热器中，轻轻按动开关后，扣启动开关（给出开始加压信号）缩管机即自动进入加压状态，加压指示绿灯亮，同时操作手柄上的发光二极管分别与指示灯同步，当压力达到设定值以后，即自动转入卸压状态，此时如胀接过程中发现异常情况，可立即松开微动开关，缩管机自动进入卸压状态，以确保安全。

  液压钢管缩头机大多数应用于机械制造等行业。其中具有以下优势特点：

  1.能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圆半径杆装置,还能实现圆周切割；

  2.能同一时间安装两套或三套割炬,还可以切割两条或三条直线,使效率提高

  3.与重型数控缩管机一样,都运用***的数控技术,通过编程能够切割任何复杂平面形状的零件,还可以实现CAD图形转换直接切割；

  4.体积小、重量轻、成本低、、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料需要,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 小型钢管缩头机厂家

 小型钢管缩头机主要用于建筑工地，车棚，蚊帐，衣架，蔬菜大棚，脚手架钢管，桌椅，制造等行业，针对钢管，铁管，方管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩径 扩颈加工，几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，安全可靠。

 缩头机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。钢管缩径机属无切削加工设备，具有生产效率高，工艺简单、易于操作、节约原材料质量稳定等优点。该机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳地达到需要钢管外径的一款设备。常用有：脚手架钢管缩管机，主要针对工地48/50钢管缩径，可代替顶托丝杠连接，针对一些小型不锈钢管，镀锌管可采用单头液压缩管机，该机缩管精度高，对钢管表面无损伤，双缸驱动，缩管很快，更换模具后可对钢管扩径和缩径。

  小型钢管缩管机应用范围

 缩头机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。

 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉丝机等。

 滚丝轮装到两主轴上后，检查 主轴进给时不应使两滚丝轮相碰；7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。松开活动 主轴座尾部的 中心距调整手柄的锁紧螺母；调整活动 主轴座作进给到位；摇动主轴中心距调整手柄，使两滚丝轮牙廓 可嵌入工件螺纹为好；当滚丝轮与 标准试件螺纹不完全吻合时，可摇动皮带轮轴，传动主轴，使两轴滚丝轮与 标准试件螺纹 完全吻合为止，后 固定所有松开的地方。

 预防性维护***规程，密切注意设备各部位润滑情况， 按润滑指示 图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好；工作原理油泵在电机驱动下，输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动，从而使压块推动模座，使模座能产生径向收缩*终实现模块对胶管的扣压。在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和 打开配电箱 油池 变速箱的门盖进行工作；各操作装置以及滑块 锤头 刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电 气源。

 搓丝机在工作的时候出现润滑不良的情况，会严重影响到工作的效率。若经常打开检查看机器是否正常，会减低效率。钢管缩口机管机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。但是若有一台带有自动润滑功能的搓丝机，就会减少人工润滑的时间，大大提高工作效率。搓丝机在工作的过程中，形成喷出状的是润滑油与压缩空气的混和中，匀称的在齿轮表面上形成了油膜，使齿轮有很好的润滑状态。

 东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”品牌，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，双赢的经营理念，***制造调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机,冷拔机,拉花机,缩头机,车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。挤压部分材料的抗拉强度大大提高，螺纹部分破断力接近或达到杆体破断力。

 该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有安全可靠的电器液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可以根据需要自备滚轮）。

 在选购配件时也是要注意对应的型号跟规格的，下面简单说下在更换滚丝机的缸套和活塞时，新的缸套和活塞都是标准件，可以互换，安装时可以使用。在实践中，汽缸套和活塞的尺寸具有一 定的公共服务规模。机械自动化技术智能化有助于减少人力，节约生产成本的支出，实现生产目标，提高产品质量。如果大规模的气缸与小规模的活塞匹配，则协作间隙将太大，导致紧密性和弱化，并且难以启动。因此，在更换包装时，有必要查看标准气缸套和活塞的标准分组代码。

 必须安装气缸套和活塞，以使标准活塞的标准分组代码与标准气缸套的标准分组代码相同。只有这样才能确保两者。永丰液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。合作存在标准差距。另外，每个气缸都配有气缸体和相同组码的活塞，在安装前还需要检查气缸塞的间隙。为了确保设备的规格，应在安装前进行检查，以防止劣质货物被捏造。