东城两轮滚牙机欢迎来电「多图」

      全自动数控滚丝机主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种***的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。抗拉强度提高20%-30%、疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。

　　全自动数控滚丝机主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。

　　（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。

　　（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。

　　（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。

　　（4）传动齿轮箱：加工能力大，传动部分采用400型减速机，传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。

　　（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

　　a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。

　　b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。

　　c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。

　　（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。

　　数控滚丝机产品介绍

　　全自动数控滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）。七、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

       东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；滚丝机有时候在运作过程中会出现出乱丝现象，那么导致滚丝机出乱丝的原因是什么呢。

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

  导致滚丝机出乱丝的启事

   这类景象下,只要实时的关机,而后更换就好了。这样一样也会导致闪现滚乱丝的景象。当再次碰着近似故障,从头安装一下滚压头便可以了。。

　　此外一个斗劲常见的启事就是在机械开机之前,或者是滚丝机更换滚压头的时辰,由于独霸失误将滚压头的顺次安装错了。那么事实是甚么启事导致好好使机械闪现这样的问题问题呢?

　　造成这类现象的多的启事就是工人在独霸的时辰,将滚压头没有实时更换,造成在加料的时辰,添加的钢筋的规格型号和蓝本的纷歧致,所以巨细不匹配就导致了压出来的丝就乱了。采用螺旋升角机头，加工长度可达120mm,牙型精度高，丝头无锥度，上丝省力，滚丝轮可节省13。机械是有各类零件组件而成的,在操作中的任甚么时辰刻都有可能闪现故障,就如金属加工企业常操作的滚丝机,有时辰就会俄然闪现出乱丝的现象

   下面说下如果安全的操作滚丝机

   1.独霸者必须对机床結構、加工事理有必定的体味﹐对机床调剂编制能切确掌控。

大型机械独霸起来都很难切确把控,本文教大师若何安然独霸滚丝机。

   2.应将未加工的坯料和已经加工好的制品分隔摆放整洁。

   3.工作中手部如需濒临滚轮四周,严禁戴手套﹐严禁将量﹑检具放入机床的工作台上。

   4.机床在运转过程中﹐手不得接触滚轮。上坯料时﹐手不得伸入两滚轮之间。

   5.工作竣事后﹐必须关闭电源,独霸现场杂物。

   6.工作中创造有异常现象﹐应立即停机﹐并陈述班组负责人。

   7.动工前要认真搜检机床各部位是不是正常﹐滚轮是不是在所需地位上﹐安装要安稳。搜检坯料尺寸硬度是不是合适工艺请求。严禁混入经淬火的材料或其它脆性材料。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 　　液压滚丝机的介绍

    1、主要优点：液压滚丝机主要用于滚压各种型号精密外螺纹，高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。

　 2、技术参数

　　大滚压力：180KN

　　主轴转速：36、47、60、78（r/min）

　　滚压材料直径：6-60mm

　　主动力：5。5kw

　　滚丝轮外径：120-170mm

　　液压动力：2。2kw-4

　　滚丝轮孔径：54mm

　　活动主轴进给速度：5mm/s

 　  滚丝轮大厚度：100mm

　　外型尺寸：1600*1550*1445mm

　　主轴倾斜角：3°

　　整机重量：1700kg

　　主轴中心距：120-240mm

随着机械行业中滚丝机设备的使用率越来越高，滚丝机的磨损也越来越多，怎样能尽量减少磨损是我们现在需要考虑的问题，只有这样我们才能让滚丝机设备的价值大化。

  当滚丝机设备工作时，机器的自损是不可避免的。这种损坏主要是由于轧机的磨损造成的。如何减少其他原因造成的磨损是一个值得讨论的问题！我们一般从以下几点减少滚丝机的磨损！

  1.可在冲击面（即滚丝机）上进行热处理（表面淬火等），化学处理（表面渗碳，氮化等），喷涂，电镀等，以改善磨损冲突面的抵抗力。

  2.轧机机器的轻量化程度的提高和科学磨合的使用可以提高该机芯承受疲劳和磨损的能力。

  3.使用高硬度和良好的阻力数据，有利于抵抗磨损，疲劳磨损和腐蚀磨损。

  4.平滑度是减少磨损的有效方法。因此，使用高粘度的光滑油，在光滑油中使用极压增加剂或使用固体平滑剂可以提高承受疲劳和磨损的能力。