湖州锚杆滚牙机询问报价「方荣精机」

   液压钢筋剥肋滚丝机哪家好

   直螺纹滚丝机的特点

   它是第二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是*我厂*新研制的多功能滚丝车产品，可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。

   直螺纹滚丝机用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。

   当自动滚丝后自动回车。 直螺纹滚丝机设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。

   滚丝机刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，。

   采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率。

  机器操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对Φ16-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

   M2钢滚丝轮热处理工艺

  用M2钢制作的磨制滚丝轮采用1200～1210℃淬火，600℃中性盐分级后入260～280℃硝盐中等温2.5h，其回火工艺为580℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝盐同火。回火后硬度61～63HRC。根据用户反馈，M14以上大规格滚丝轮硬度为63HRC，M12以下小规格为62HRC。用上述低温淬火高温回火的滚丝轮未产生磨削裂纹，使用寿命较原Crl2MoV钢提高3～4倍。钢筋拨肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项：1、施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

也可以根据滚丝轮的服役情况制订实用工艺，如Φ120～Φ140mmX40～70mm(厚度)滚制Q235钢滚丝轮，采用更低的淬火温度，收到很好的效果，工艺简介如下：500℃井式炉预热，850～860℃×40S/mm盐浴预热，1150～1160℃×20S/mm加热，580～620℃分级后260～280℃×2h硝盐等温，580～580℃×1h+550℃×1h×2次共3次硝盐回火，回火后硬度61～62HRC。M4～M8滚丝轮的寿命由原Crl2MoV钢的1．5～2万件提高到3．8～4．2万件。2、恒中心距增量式三滚轧模具推进式滚轧，ISO5级，30度压力角大模数是2mm，20度压力角模数大模数是1。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

滚丝机控制器说明书

  1、概括：本机采用PLC控制单元实现全自动控制，能一键完成钢筋滚丝工作全过程。

  2、电气特性：输入电源三相四线制（有零线），输出控制器电压220VAC，输入方式行程开关（DC12V）.

  3、操作说明：按下启动按钮以后，夹持电磁阀开启，电机启动，之后前进磁阀开启，系统开始工作。整个工作过程无需要人干预，便可自动完成拨肋、套正丝/反丝、退刀、归位等整个流程。

   4、常见故障排除：

 （1）现象：动作不正常或者在某个位置不动作。

排除方法：

   A检查起点，中点，终点行程开关，当行程开关闭合时，控制器上对应的指示灯亮，行程开关断开时，指示灯熄灭。

   B、检查控制器上的正转，反转指示灯和交流的吸合状态是否一致。当交流接触器吸合时，对应的指示灯应该亮。

  （2）反转接触器频繁的自吸合后又释放。

  （3）现象：交流接触器中合立即跳闸。

   排除方法：断开接触器到电机的三根输出线，重新加电测试，如果故障排除，可以断定为电机故障（漏电或者短路引起电过流）。

 现代企业中各类设备的使用率已经很高了，机械设备普及也增加了企业的成本，因为机械设备毕竟是机器难免会出现各种故障，下面就滚丝机这个设备来谈谈尽量避免故障的知识。

 一是加强滚丝机设备的日常检查。机械设备的日常检查是设备维护和维护的基础。为了确保机械设备的维护和***工作满足生产需要，有必要对日常维护工作进行标准化和制度化。机械设备各部件的调整，清洁和维护必须严格按照设备维护和***规范进行，以确保统一维护。对于不同的机械设备，必须严格按照规定建立和维护不同的维护程序。第三、要定期对机床进行维护以及***，在使用前要对机器的各个部件的连接线进行检查，要保证各个连接线的接头连接牢靠，只有这样才能保证机床的工作的时候不会出现连接方面的故障。在日常检查中，还要根据不同的设备充分考虑不同的工况，规定不同的维护时间，严格执行，确保在日常检查过程中及时发现机械设备的问题，及时维护，避免更大的损失。

 二是严格执行机械设备维护***制度。机械设备的定期维护和日常维护与滚丝机的机械设备的工作直接相关。因此，项目需要严格执行机械设备维护体系，坚持“注重维护，讲究压力，预防为主”的原则，定期对机械设备进行维修***。对于同类型的机械设备，项目需要安排设备维护规则并明确责任，使各种机械设备的维修和维护可以基于确保机械设备的维护和修理的标准化。该项目需要一名专人负责人，建立维修***机构，并监督机械设备维护***系统的实施，确保机械设备的发现，遇到问题时尽快解决。全方面为客户提供加工机械设备解决方案，已成为了行业内的带头要是接反了的时候冷却液就无法出来，或者是出来的非常少。确保机械设备的正常运行，提高机械设备的生产效率，创造更大的经济效益。