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拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的成套设备），竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的设备)等。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

   丝机为大盘重线材连续化生产线。具有拉丝和收线双重***，适用拉拔高、中、低碳丝及有色金属和合金丝，特别适用于标准件行业和商业设备行业。倒立式拉丝机收线盘重大且节约工时，设备操作简单，生产安全性较强，维护方便。采用三相交流变频调速系统，可实现平滑无极调速，并节电约30%左右。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

   上个世纪80年代以前，我国的钢管冷拔机多为单链、双链传动式冷拔机和固定床身式液压拉拔机。就床身结构而言，由于传统的拔机三个机座分别固定在地基上，水泥地基将承受拔制力产生的弯矩和压力，所以，地基梁将发生压缩弯曲变形，各机座也发生弯曲变形，造成管材直线度不好。而就传动方式而言，链式拔管机是指拔管时，夹住管头牵引钢管的拔制小车是由链轮、链条系统传动的拔管机。

  这两种冷拔机床的一个共同的缺点是产生冷拔震动，不能确保工件晶粒沿着冷拔的方向定向成形，特别是链条链轮磨损后，链传动机构在拔制过程中产生周期性冲击负荷。这种运行的不连续性是钢管产品质量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力吨位不足，能耗大。

二辊矫直机，它是属于辊式矫直机的，不过这种矫直机的矫直速度，与多辊矫直机相比，还是要慢些。矫直机的矫直清洗： (1)进行上卷操作，要正确进行，要避免卷端面和表面受到损伤。

(2)如果料卷表面温度超过了45摄氏度，那么不能将其上机进行操作。

(3)进行试矫直时，应合理选择工艺参数，包括张力、延伸率以及压下量等。

(4)设备启动时，投入张力及对中，应缓慢起车，并要快达到设定的工艺参数，以避免材料的浪费。

(5)在正常生产时，应注意观察板形以及板面的情况，如果有划伤、印痕以及振纹等异常现象的话，那么应及时进行处理。

(6)当矫直结束后，应缓慢停车，不能速度过快。

(7)带材在清洗时，清洗箱的水温不能低于90摄氏度，烘干箱温度不能低于100摄氏度。

(8)生产结束后，所有的控制按钮和手柄，应置于零位。

矫直机在生产过程中，我们需要对矫直后的钢管进行检查和测量，其主要内容有：

(1)钢管的外径、直度以及其椭圆度如何，对这些进行测量并记录下来数据。

(2)钢管表面是否有凹痕、螺旋等缺陷。

(3)如果钢管不符合规定标准要求的话，那么就要停机，然后对矫直机进行重新调整才行。矫直机在停车后，也是有一些规定的，其主要有：

(1)所有的操作按钮，应置于停车位置上。

(2)设备液压系统停车后，不要操作任何控制器，因为这时蓄压器没有卸掉载荷，仍然有足够的压力来进行工作，所以要避免其进行运动。