自动滚牙机欢迎来电「方荣精机」

   滚丝机的预防性维护***内容

    一、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好；  

   二、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵   等现象，应立即停机检查；

   三、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源；

   四、 在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作；

   五、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源；

   六、检查设备各部位，各滑动面加油保护；

   七、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

   八、检查各操作装置、安全***装置（制动、换向、联锁、限位、***等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 什么是钢筋直螺纹滚丝机？钢筋直螺纹滚丝机的特点是什么？下面由***生产滚丝机、滚丝轮、滚丝机配件的滚丝机厂家——广东方荣为你解答。

钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。采用变频调速器，主轴的转速无缝切换，可以任意调整转速，使滚丝零件得心应手。钢筋直螺纹滚丝机能把钢筋端头部位快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材相同。

钢筋直螺纹滚丝机具有以下特点：

1、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的；

2、它的结构紧凑，操作简单，螺纹加工速度比其它设备要明显的；

3、我们将它的剥肋装置称为“傻瓜型”，也就是易学易懂，剥肋尺寸的稳定性非常的好；

4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的；

5、其自动性很强，可以自动涨刀、自动退回，并且设备产生的噪音也是很小的；

6、它的接头质量稳定可靠，接头强度比平常的母材要高；

7、它加工的钢筋种类范围比较广，占用的设备少。

8、这也是主要的一点就是：滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的。

钢筋拨肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项：

   1、施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

   2、设备电源必须有漏电保护装置；本机必须有可靠的接地保护，防止漏电伤人；设备停用后应切断设备电源。

   3、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。

   4、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。

   5、设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修，改装。

   6、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触点。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。

   7、设备在移动及装卸时应平稳，以免倾翻伤人。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

 东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，致力于台湾企业合作，引进台湾零部件，公司设备品种繁多，性能上不断超越，广泛应用于多种生产行业，满足不同客户群的需求，形成了方荣机械具有特色的产业化优势。排除方法：断开接触器到电机的三根输出线，重新加电测试，如果故障排除，可以断定为电机故障（漏电或者短路引起电过流）。

 三轴滚丝机产品性能：***管类零件设计，以等三角支撑，滚牙时能保证工作直圆度、同心度与垂直度；固定滚通两用可选，主轴传动可选用变频控制，可实现无级调速；进刀采用油压电器控制，操作简单；L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。传动齿轮热处理研磨，机器传动间隙小、噪音小、持久耐用；适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管件等产品。

 全自动三轴滚丝机原理，正反丝全部是全自动电路。每次滚丝完成后不用再手动按按钮；剥肋部分双面打开，操作省力，配件不易损坏，提高工作效率；安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。采用螺旋升角机头，加工长度可达120mm,牙型精度高，丝头无锥度，上丝省力，滚丝轮可节省13；正反丝一个机头即可完成，调整方便；比普通机器效率提高14。