金华全自动液压滚牙机信赖推荐「方荣精机」

   穿墙丝滚丝机液压滚丝机

   穿墙螺丝的设备。适用于滚压的材料为延伸率大于10%。抗拉强度应小于1000mpa的各种碳素钢，合金钢及有色金属。产品具有耐用，操作简单等特点。***小快。广泛适用于建材生产商，建筑工地！

   本机是由钢板焊接成型，操控简便，质量可靠，机器性能好，稳定性强，结构紧凑，出丝，每分钟能达到八米，可以滚压建筑 矿山及其他螺距穿丝紧固件，是生产非标螺纹和标准螺栓的理想设备！机器性能好，出丝，每分钟能达到6-7米，可以滚压建筑 矿山及其他螺距穿丝设备，本机是有钢板焊接成型，结构合理，操控简便，质量可靠，是生产非标螺纹和标准螺栓的理想设备！主电机是可以不考虑的，要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转，要是相序有误的时候，只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

      全自动数控滚丝机主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种***的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。支撑工件的支撑板也是消耗品，一般需要生产企业自行配备，为了不划伤工件，支撑板一般采用材质较软的铜质材料，并根据机床结构对支撑板。

　　全自动数控滚丝机主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。

　　（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。

　　（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。

　　（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。

　　（4）传动齿轮箱：加工能力大，传动部分采用400型减速机，传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。

　　（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

　　a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。

　　b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。

　　c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。

　　（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。

　　数控滚丝机产品介绍

　　全自动数控滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）。㈢保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，润滑器具清洁、齐全。

       东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。滚丝机常见的问题及处理方法（下）无反车(反转)前行程开关已坏(大约7000次)。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

   小型自动滚丝机的调整及支片的选择

   1. 了解被加工零件的情况：为了提高机床调整的质量，必须对被加工零件进行分析，从中找出所要解决的主要矛盾。

   2. 选择工具：

   选择滚丝模，滚丝模是一种贵重的生产工具，选用时一定要坚持节约能用旧的就不用新的，能用窄的就不要用宽的。滚丝模的宽度应大于被加工螺纹的长度，一种滚丝模比所加工零件螺纹长3-4个螺距；另一种是滚丝模比加工工件螺纹长度2倍还长3-4个螺距，可以两面用，相当于两付滚丝模。一般来说，我们首先要检查动力系统，因为我们实用的都是三相电，所以我们要检查一下，看看是不是出现了电源缺少了某一个相。

   小型自动滚丝机选择支片：选择支片，就是要确定所有支片的高度、宽度及其工作部位的材料。

   支片的高度，主要取决于被滚压螺纹的规格，同时是螺纹轴心线 ，这可以使滚压过程中稳定，但支片容易磨损，螺纹牙顶容易拉毛，另一种是螺纹轴心线稍高于滚丝模轴心线，这可以减轻支片磨损有助于保护被滚压螺纹的牙顶不被挤伤，但被滚压零件在滚压过程中，可能会发生保护被滚压螺纹的牙顶不被挤伤，但被滚压零件在滚压过程，可能会发生跳而脱离滚压的现象，在一般情况下，对于普通碳素钢、碳素钢和有色金属螺纹零件，可使螺纹轴心线稍低于滚丝模轴心线，对于高强度合金钢，不绣钢肯耐热不绣钢螺纹零件，可使螺纹轴心线稍高于滚丝模轴心线。螺纹滚丝机设备各部位的调整，清洁和维护必须严格按照设备的维护和***规范进行，以保证统一的维护。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

  在工业水平发达的社会，机械化生产已经是各个行业的普遍存在了，本公司是一家专门从事滚丝机继续的生产研发的，从而今天，我们公司简单聊聊日常生产中滚丝机的***方法。

  1.操作员通过检查后获得书，允许操作员操作。操作员应熟悉机器的性能和结构，并且必须遵守安全和移交系统。

  2.工作前，应严格按照润滑规定注油，油量应保持适当，油道畅通，油痕（窗口）明显，油杯清洁。

  3.检查各部件的紧固件是否松动，控制机构是否灵活可靠，安全保护装置是否良好。

  4.在开始工作之前，启动机器运行5分钟 - I Omin，并在开始工作前确认润滑，液压，电气系统和每个传动部件正常运行。

  5.根据机加工零件的技术要求，正确选择和安装滚压模，滚压模和矫直模，并对滚压模的齿位和端面调整以及螺纹的锥度调整机加工零件正确执行。加工大型工件时，应尽可能缩短固定轴承和可动主轴两点轴承座的跨距，以提高主轴的刚性;当较小的工件采用悬臂轧制加工时，轧制压力不得超过58800N，轧制宽度不得超过40mm。整个工作过程无需要人干预，便可自动完成拨肋、套正丝/反丝、退刀、归位等整个流程。

  6.工作中始终注意操作，保持联锁，限位和进料机构准确可靠。 发现异常并及时检查和处理。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；