潮州圆钢拉拔机产品介绍「在线咨询」

 冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。为此对链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

  近20年的工业生产与实际表明，采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管，技术***可靠，具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着、重型化、自动化、绿色安全的方面发展，其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向，其系列化、标准化。通用性，可换性。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

   1.冷拔机中的钢筋冷拔机，其在操作过程中，有哪些是必须要注意的？

   冷拔机中的钢筋冷拔机这一种，其在操作过程中必须要注意的方面，主要是有以下这些，是为：

  (1)当冷拔机工作时，操作人员与轧辊之间，应保持一定的安全距离，以免发生***。此外，不用用手直接接触钢筋和滚筒。

  (2)冷拔模架，其应有足够润滑，这样能够保证其的正常使用。此外，钢筋在冷拔前，也要进行适当润滑，以保证有好的冷拔效果。

  (3)当钢筋末端通过冷漠模架后，应立即与离合器脱离开来。同时，用手闸挡住钢筋末端，这样，可以保证操作的安全性。

   2.冷拔行业，从目前来看，是否还有市场需求？怎样来考虑冷拔机是否要采购？

   冷拔行业，从目前来看，其是有一定的市场需求的，所以，在问题一上，其回答为是。而对冷拔机采购上的考虑，主要是看自己的实际***，是冷拔大口径还是小口径管子。此外，其除了冷拔机外，还需要酸洗、磷化及皂化等这些工序，所以，是要有相应装置或设备的。

   3.冷拔钢管和冷轧钢管，它们在哪些方面上是有区别的？

   冷拔和冷轧钢管，其都是钢管中的一种，但是，这两者之间，是有很多区别的，比如在钢管性能和用途上。此外，在生产设备上，它们也是不一样的，前者是为冷拔机，后者是为冷轧机。

  机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。 　　 　　

 机床位置环境要求:机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 　　 　　

 电源要求:一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

  1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。 　　

  2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。 　

  3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。 　　 　　

  4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。 　　

  5、扭力筒夹是保证之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。  

  6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。 　　 　　

  7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

  激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。