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  钢管缩管机的操作

  1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

  2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。

  3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温一些，同时可增加机器的使用寿命。

  一、性能特点：

 (1)小巧轻便、占地少、易移动

 (2)压力大、活塞推力100t、吸口力400t

 (3)全位扣压，可扣压双向弯头、特长弯头

 (4)扣压精密，配有刻度，到位自动停止并声响报警提示

 (5)易操作，10分钟学会，不用排气

 (6)国内生产负锥度机型

 (7)固定耐久，设计科学、构造简单，材质，机、电、控分置，决定其耐久性。

  二、安装使用：

 (1)一次加足32-46＃液压油50kg(*是正牌石油门市原装油、长城16kg或统一16L/桶装)   (2)安装：先把拧在机头前端，在把插头插在电控箱内侧对应插座上

 (3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转)

 (4)旋出电控箱右下角自动合模按钮(正旋1/4周会自动退出)

 (5)以上工序完成后，即可开机试压

 (6)的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，同一规格胶管，*个人头达到规定标准时，就不要再动了，一直把该规格压完，其结果扣压度完全一致，当你试压完成*根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  小型钢管缩头机工作原理

   通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。

   缩管机设备运行完后应及时***

缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用 于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。扣压质量符合相关行业标准和***标准，缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。 缩管机的使用面越来越广，缩管机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求缩管机具有、率，而 且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式，抛弃了锥斜面受力形式，是目前国际流行的扣压生产设备

  不锈钢管缩头机管材缩管机操作和缩管机日常维护

  ：不锈钢管缩管机是怎么样操作？

  1.检查机身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液压油。

  3.检查机器电路是220/380V。

  4.开启启动按钮，看电机是否正反转，若是反转请调换电源相序，重新启动。

  5.启动后先放管材进去调试（注意：1.模具不要空冲2.调试请打到手动3.在模具口可适量的加点润滑油）

  6.手动完成以后可以调试自动，设备打到自动，放进管材踩下脚踏，机器开始动作。

 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉丝机等

 立式钢板清理线由厂家生产，辊道电机采用变频控制，能完成0.5-2.8米各种力度的抛射要求。由于钢板采用立式布置，弹丸抛射至钢板上会自动落下，所以不存在象卧式清理钢板上表面弹丸堆积影响清理效果现象，钢板的表面不会有一颗弹丸，清理效果特别好。3、预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁4、避免管子受到侧向力。具体工艺流程如下：上料→辊道输送→抛丸机强化→辊道送出→下料，即组成了一条钢板清理生产线。

 用途,型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司针对大钢筋加工研发的产品，主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工直径φ12—φ50mm的HRB335—500级带肋钢筋。

 特点,机头优化改进，大幅度提高加工φ36—φ50mm钢筋丝牙度与工作效率，有效解决了本行业在加工φ36—φ50mm钢筋上端部易扭转变形(丝牙易扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题。

 一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑;机头结构设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗；运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率；“互联网＋钢管”是利用信息通信技术，促进生产与需求更好对接，促进产业链开放融合的新模式。三点一线，同心度高，稳定性强；钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头；长导轴设计，可加工钢筋丝牙长度≥120mm