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      钢管缩口机

     管机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。

     1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

    2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 永丰液压:压管机安装调试注意事项

    3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1毫米，顺时针半周少压进1毫米。

    4、压力调整：压管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。永丰液压:压管机安装调试注意事项

    5、注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

    6、接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。永丰液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

    7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

压管机的安装调试不能忽视，也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降，寿命缩短，会直接影响企业的益

全自动钢管缩头机厂家讲述：机械自动化技术的应用现状和发展方向。

    人性化是指以机械制造企业的竞争力和信誉为基础，针对用户的具体需求做出迅速反应，实现快速应变能力，增强企业的整体竞争力。2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。智能化是指在机械制造生产过程中进行判断、分析、构思和推理等相关的智能活动，并具有良好的适应性。在产品的实际生产中。生产设备可以不借助人力而实现生产的自动正常运转。机械自动化技术智能化有助于减少人力，节约生产成本的支出，实现生产目标，提高产品质量  。

自动液压钢管缩管机特点：

1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。

3、 保持管子与接头同轴度。

4、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到侧向力。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉丝机等

 加工前的准备，按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

 维护上面采用了，内置的油箱、不易损坏、维修方便，外观上更加的整洁卫生；扩展性能强，只需增加一个全自动传料带，就可实现全自动化的生产，功能非常的强大；采用变频调速器，主轴的转速无缝切换，可以任意调整转速，使滚丝零件得心应手。5、为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。空车试转，接通电源。检查冷却水泵工作是否正常；操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

 加工前的调整，调换与加工直径相适应的滚牙轮、与滚牙轮螺距相适宜的垫圈、剥肋行程档块与行程开关压块的位置；工件装夹，将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

 东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、好、全方面实现产品***化，技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已远销海内外，我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。该缩头机在钢管生产工艺流程中的使用,大大改善了工人的劳动强度及劳动条件,提高了生产效率。

 缩径机结束工作后该怎么操作，电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。永丰液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。不得私自加装、改接PC输入输出端。互换机床电源时有必要从头承认电机转向。机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。定时在链条及其它滑动部位加光滑油。在清洁和维修时有必要断开电源。压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力。

 在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道及滑块应定期清理并涂油；铁屑应及时清理干净；冷却液体箱半月清理一次；减速器应定期加油，保持规定油位；滚压机应定期进行***；机床的机壳必须可靠接地后再使用。滚丝机空车试转，滚丝机在接通电源。二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

 缩径机的日常使用和维护需要注意事项如下:该设备在使用过程中一定要经常检查、维护和***；每工作5000小时，需要维护一次；经常检查各个紧固件有无松动现象；工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作；模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率，高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次(约8)就将换向行程开关向里移动一点。