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   滚丝机的调整与操作

　　1.改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

　　自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

　　脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。

　  2.安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。

　  3.支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。

　  4.支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低，然后紧固螺栓，支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。

　　（1） 支撑块的高度取决于滚压工件的规格，同时根据不同工件材料，可以略微偏高或偏低。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。在一般情况下，对普通钢、碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm，对于高强度合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。

　　（2） 支撑块的宽度应以滚压时，滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点，对直径M10以下规格的工件，应取接近于允许的宽度，对于直径M10以上规格的工件，允许支撑块顶端宽度较大，但也没必要超过18mm。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

    螺纹滚压的基本原理

    要想滚压出合格的螺纹工件，一台无病的螺纹滚丝机是必不可少的，国内已有不少专门生产螺纹滚丝机的厂家，也有的生产单位自行设计制造螺纹滚压机。

工作的基本过程是液压力推动两件标准滚丝轮来对工件进行加工。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。滚丝轮同时做旋转运动和挤压进给运动，从而在工件上挤压出标准的螺纹来。滚丝轮是易消耗品，有专门的生产厂家进行生产，已形成标准化系列，有良好的互换性。支撑工件的支撑板也是消耗品，一般需要生产企业自行配备，为了不划伤工件，支撑板一般采用材质较软的铜质材料，并根据机床结构对支撑板。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  滚丝机机械检修与***措施

  1.定期维护与检修

  定期维护和修理滚丝机设备可起到预防作用，确保的生产效率。液压滚丝机使用注意事项,我们在使用液压滚丝机的时候，需要注意下面几个要点。如果长时间不能维护和维护滚丝机设备，将导致部件磨损。一旦生产活动失败，损失将更加严重。一些维护和维护人员没有熟练的操作技术，并且会在一定程度上影响设备的维护和维护。只有确保机械设备的性能才能提高工程效率。因此，滚丝机设备的维护和***非常重要。只有在维修和维护设备时，才能提高机械设备的完整性，利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。

   2.日常滚丝机设备维护和***的措施

   加强设备日常检查。三、丁字支架与支撑块的调整丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。螺纹滚丝机设备的日常检查是设备维护和***的基础。为了确保机械设备的维护和维护工作满足生产需要，有必要对日常维护工作进行标准化和制度化。螺纹滚丝机设备各部位的调整，清洁和维护必须严格按照设备的维护和***规范进行，以保证统一的维护。对于不同的机械设备严格按照规定要求不同的维护程序和维护。在日常检查中，还需要根据不同的设备充分考虑不同的工况，规定不同的维护时间并严格执行，以确保在日常检查过程中及时发现轧机设备的问题，并及时维护，避免更大的损失。

    提高维护人员的技术水平。抗拉强度提高20%-30%、疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。机械设备的维护人员需要根据对设备手册的熟悉程度，深入了解设备的性能和工作条件。同时，有必要根据项目的实际情况对维护人员进行定期维护培训，使维护人员从理论到实践，综合研究将进一步提高维修人员的技术水平。项目还需要建立相应的评估体系，对参与培训的员工进行评估，通过评估奖励人才，从而激发维护人员的积极性，进一步提高维护人员的技术水平。

  引起滚丝机不能正常出丝的因素

   随着现代工业的发展，滚丝机在相关行业中的使用率也逐步增大，市场也越来越大，不夸张的说滚丝机已经成为许多行业不可或缺的机器，使用频率非常高。个性化商品是为适应于某一种特定工况而呈现的，一机多用是工程滚丝机开展的另一个方向，这无疑会进步设备的运用率。因为我们需要经常使用它，所以我们必须了解滚丝机的***知识。只有这样，我们才能及时处理滚丝机，不会拖延我们自己的生产和操作。那么让我们来看看今天滚丝机不出丝原因是什么？

   一般来说，由这些引起的问题有三个：

  1.我们滚筒上滚动头的方向是相反的。在这种情况下，会发生反向滚动，因此不会出现反转。

  2.原因是***套筒在机器上的***不正确，这也会影响机器材料的***，从而影响机器的纱线输出。

  3.原因是由于长期使用，我们机器的某些部件受到了损坏。一些滚丝机是消耗品，例如滚子和***套，因此它们影响电线。